全自動直線式膜包機介紹：

全自動直線式膜包機首先通過輸送帶進入設備，由分瓶輸送單元的分瓶板組對瓶子等物料進行有序排列，接著撥杆輸送單元將瓶組推送至封切膜包單元，在封切膜包單元，利用熱合封切技術，將薄膜裹附在產品上並進行封切，然後通過熱收縮通道使薄膜收縮緊密包裹產品，最後經冷卻定型通道使包裝膜迅速成高強度狀態。

結構組成

- **輸送係統**：包括進料輸送帶、分瓶輸送通道、撥杆輸送通道等，用於實現產品的輸送、排列和推送，確保產品能夠按照預定的路徑和節奏進入各個工作環節。

- **薄膜供給係統**：由薄膜放卷裝置、送膜機構、感應開關等組成，可實現薄膜的自動放卷、輸送和長度控製，感應開關能夠精確檢測產品位置，從而準確控製送膜長度，減少薄膜損耗。

- **封切機構**：主要由熱封刀、封切氣缸等部件構成，通過熱封刀對薄膜進行加熱加壓，實現薄膜的封合和切斷，形成完整的包裝封口。

- **熱收縮通道**：內部設有熱風循環係統，能夠使熱空氣均勻地吹拂在包裝好的產品上，使薄膜在高溫下迅速收縮，緊密貼合在產品表麵。

- **冷卻定型通道**：位於熱收縮通道之後，通過風冷或水冷等方式對收縮後的包裝進行快速冷卻，使包裝膜迅速定型，提高包裝的強度和穩定性，方便後續的搬運和儲存。

- **控製係統**：通常采用PLC程序控製，配合觸摸屏操作界麵，可實現對設備的各種參數設置、運行狀態監控、故障報警等功能，還能與其他生產設備進行聯動控製，實現整個生產線的自動化運行。

特點優勢

- **自動化程度高**：能自動完成輸送進料、理瓶、裹膜、封切、收縮、冷卻定型等一係列包裝流程，極大減少人力投入，提高生產效率，降低人工成本。

- **包裝質量好**：采用薄膜恒溫熱合技術和封口快速冷卻結構，封口清晰、牢固，強度高，能有效防止產品泄漏或損壞；熱收縮通道的熱風循環係統使薄膜收縮均勻，包裝外觀整齊、美觀。

- **適應性強**：適用多種類型的收縮膜，如PE膜、PVC膜、POF膜等；可滿足不同形狀、尺寸的產品包裝需求，無論是方形、圓形、扁形的瓶子，還是其他規則或不規則的物品，都能實現良好的包裝效果。

- **操作簡便**：配備觸摸屏操作界麵，參數設定直觀快捷，操作人員隻需在觸摸屏上輸入相關參數，即可完成設備的調整和設置；設備運行狀態和故障信息也能在觸摸屏上實時顯示，方便操作人員進行監控和維護。

- **運行穩定可靠**：采用優質的零部件和先進的製造工藝，經過嚴格的質量檢測和調試，設備運行穩定，故障率低；PLC程序控製和感應開關等的應用，使設備能夠精確地按照預定程序運行，保證包裝過程的一致性和穩定性。

應用領域

- **食品飲料行業**：用於啤酒、飲料、純淨水、果汁、乳製品、調味品等的包裝，可將瓶裝、罐裝產品進行集束包裝，方便搬運和銷售。

- **醫藥行業**：適用於藥品的瓶、盒等包裝，能夠對藥品進行高效、衛生的包裝，確保藥品在儲存和運輸過程中的質量和安全。

- **化工行業**：可用於化工產品如洗滌劑、化妝品、農藥等的包裝，保護產品不受外界環境影響，同時提升產品的外觀形象和市場競爭力。

- **其他行業**：還廣泛應用於五金、電子、電器、玩具等產品的外包裝，為這些產品提供良好的保護和展示效果。

技術參數

- **電源電壓**：通常為380V、50HZ，也有部分小型設備采用220V電源。

- **功率**：根據設備的規格和功能不同，功率一般在20-30KW左右。

- **包裝速度**：常見的包裝速度為8-25包/分鍾，高速型設備可達更高速度。

- **包裝尺寸**：一般最大包裝尺寸可達到長600mm、寬400mm、高350mm左右，可根據客戶需求定製不同規格的設備。

- **膜寬/厚度**：適用的薄膜寬度一般≤600mm，厚度在0.03-0.15mm之間。